混凝土攪拌站運輸過程的粉塵控制

來源：拓泰重工機械時間： 2014-11-20

    混凝土攪拌站粉塵的產生主要是在運料的運輸階段發生，所以，攪拌站減少粉塵方面要在物料的輸送途徑中加以控制。

    1、封閉式料場：由于我國建材行業技術水平落后，碎石未經過水洗，粉塵含量高，在儲存及運送過程中較易揚塵，砂料中粉塵含量更高，在城市混凝土攪拌站骨料儲存料場上引入封閉式骨料場，墻體采用新型建材空心磚，不僅使骨料卸料時的粉塵不能排到周邊環境中，同時，有效地降低了工程車輛的噪聲污染。

    2、整站外封裝全密閉。主機部分采用全密封外封裝，同時骨料上料皮帶機也用彩鋼瓦進行封裝，降低骨料輸送時粉塵排入大氣的概率，我們在封裝方案上要盡可能的提高密封程度，本來主機部分安裝除塵器后排出的粉塵濃度已經很小，加上外封裝，排入周邊環境的大氣風塵濃度就可以控制更小的指標。
    局部密閉。在骨料輸送環節中，上下系統交接處爆露在周邊環境中，粉塵容易排放到大氣中，此種結合部位運動部件多，密封難度大，在我們的技術方案中，我們尋求一些可伸縮的密封結構，即做到了很好的密封，又能使運動部件運動自如。

    3、主機除塵：傳統的主機除塵只是引入傳統除塵器，攪拌機蓋、水泥計量倉、粉煤灰計量倉的排塵管均與除塵器相連，能起到一定的除塵作用，但效果不佳，我們的技術方案是考慮到主機瞬時氣壓變化大，氣流濕度大的特點，研究開發負壓除塵器（含除濕功能）,能緩解投料時的瞬時壓力增加同時將水分過濾，避免了除塵濾芯的粘結。

    4、水泥倉除塵（粉料除塵）傳統的除塵方式在倉頂裝置倉頂袋式除塵器，效果一般，在技術方案上把袋式出塵器改為氣流反吹除塵器，在此基礎上增加管式除塵器，對于經過除塵器的氣流再次過濾，對大氣進行進一步的過濾。

    5、主機噴水方式：在主機投水方式上傳統的方式不能起到壓塵作用。解決方案：增加加壓泵，改善噴嘴結構，投水時興成水幕，對主機投料時產生的粉塵起到壓制作用。

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