當水泥水化熱導致大體積混凝土內外溫差大于25℃時，易產生溫度應力導致裂縫。解決大體積混凝土內外溫差超過25度，要根據所在地氣溫狀況如何，混凝土已澆注了多少天，現有哪些養護及防止溫升過大的措施來確定降溫方案。

    混凝土升溫時間較短，根據以往工程實踐，一般在澆筑后的二至三天內，其間混凝土彈性模量低、基本處于塑性與彈塑性狀態，約束應力很低，當水化熱溫升至峰值后，水化熱能耗盡，繼續散熱引起溫度下降，隨著時間逐漸衰減，延續十余天至三十余天。 

    混凝土降溫階段，彈性模量迅速增加，約束拉應力也隨時間增加，在某時刻如超過混凝土抗拉強度便出現貫穿性裂縫。因此控制降溫曲線對大體積混凝土施工質量尤為關鍵，但該問題屬于熱傳導的混合邊值問題，理論求解相當冗繁，且由于許多施工條件難以預測，理論結果亦很難嚴格。現國內施工界普遍采用王鐵夢于《工程結構裂縫控制》專著中根據多年現場實測數據統計而成的經驗公式（混凝土的絕熱溫升值: Tτ=(WQ/Cρ)×(1-e-mτ)），偏于安全地以截面中部高溫度降溫曲線代替平均降溫曲線，求解近似值。

    大體積混凝土控制溫度和收縮裂縫的技術措施:

    1、降低水泥水化熱

    (1)選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制砼，如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥，粉煤灰水泥等。

    (2)充分利用砼的后期強度，減少每立方米砼中水泥用量，根據試驗每增減10Kg水泥其水化熱將使砼的溫度相應升降1℃。

    (3)使用粗骨料，盡量選用粒徑較大，級配良好的粗骨料，摻加粉煤灰等摻合料，或摻加相應的減水劑，改善和易性，降低水灰比，以達到減少水泥用量，降低水化熱的目的。

    2、摻加相應的緩凝劑。 

    3、加強施工中的溫度控制

    (1)在砼澆筑之后，做好砼的保溫保溫養護，緩緩降溫，充分發揮徐變特性，減低溫度應力，夏季應注意避免曝曬，注意保溫，冬季應采取措施保溫覆蓋，以免發生急劇的溫度梯度發生。

    (2)采取長時間的養護，規定合理的拆模時間延緩降溫時間和速度，充分發揮砼的應力松弛效應。

    (3)加強測量溫和溫度監測與管理，實行信息化控制，隨時控制砼內的溫度變化，內外溫差控制在25℃以內，基面溫差和基底面溫差，均控制在20℃以內，及時調整保溫及養護措施，使砼的溫度梯度和溫度不至過大，以有效控制裂縫的出現。

    4、改善約束條件，削減溫度應力

    采取分層或分塊澆筑大體積砼，合理設置水平或垂直施工縫或在適當位置設置施工后澆帶，以放松約束程度，減少每次澆筑長度的蓄熱性，減少溫度應力。

    5、提高砼的較限拉伸強度

    (1)選擇良好級配的粗骨料，嚴格控制其含泥量，加強砼的振搗，提高混凝土密實度和抗拉強度，減小收縮變形，施工質量，澆筑后及時排除表面積水，加強早期養護，提高砼早期或相應齡期的抗拉強度和彈性模量。

    (2)在大體積砼基礎內設置必要的溫度配筋，在載面突變和轉折處、底、頂板與墻轉折處，孔洞轉角及周邊，增加斜向構造配筋，以改善應力集中，防止裂縫的出現。

    后，在采取大體混凝土內外溫差超過25度降溫措施時特別注意：基礎大體積混凝土連續施工時，應實測混凝土內外溫差，內部溫差和溫度陡降，溫度陡降不應該超過10℃。