由于堿-骨料反應(yīng)非常復(fù)雜，有些問(wèn)題至今認(rèn)識(shí)不足，還缺乏定量研究，實(shí)際施工中應(yīng)預(yù)防為主。根據(jù)移動(dòng)式混凝土攪拌站廠家的研究，針對(duì)堿-骨料反應(yīng)的特點(diǎn)，常采用的抑制堿-骨料反應(yīng)的方法有：

    1、盡量避免使用活性骨料，非用不可時(shí)，應(yīng)采用低堿水泥，低堿的外摻料、外加劑，同時(shí)控制水泥用量，使單方混凝土中含堿量不超過(guò)2.45KG。

   2、盡量使用低堿水泥或摻一定量的磨細(xì)礦粉，使用含堿量低于0.6%的低堿水泥，在混凝土拌合物中摻入足夠的細(xì)粉狀摻合料可讓堿-骨料反應(yīng)引起的膨脹減小或消除。使用摻合料是預(yù)防堿-骨料反應(yīng)的實(shí)用和經(jīng)濟(jì)的有效途徑。

    3、摻引氣劑、鋰鹽、鋇鹽、某些減水劑和緩凝劑等外加劑，或在混凝土表面加強(qiáng)保護(hù)層厚度及密實(shí)度，使水分難以進(jìn)入混凝土內(nèi)部，也是有效避免堿-骨料反應(yīng)的措施。加入引氣劑能使混凝土產(chǎn)生均勻的細(xì)小孔隙，可減小混凝土膨脹量。商品混凝土攪拌站實(shí)驗(yàn)室有試驗(yàn)證明，在混凝土中引入4%的空氣，可讓混凝土膨脹量減小約40%。