上接《攪拌站安全生產(chǎn)與效能管理之綠色攪拌站的建設(shè)布局》
2.1調(diào)度員的信息收集
調(diào)度員在收到工程負(fù)責(zé)人或者水泥攪拌站管理領(lǐng)導(dǎo)的通知時，必須收集例如工程名稱、施工位置、混凝土標(biāo)號和等級（特殊混凝土與否和抗?jié)B、抗凍等級等）、坍落度、方量、大致到場時間等信息。

2.2操作員的準(zhǔn)備步驟
在調(diào)度員下發(fā)收集信息后，操作員和試驗員應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的砂、石含水率等情況擬出施工配料通知單，并通知運(yùn)輸員和其他人員按時到達(dá)攪拌站相應(yīng)位置，做好試運(yùn)行工作。其工作主要有檢查攪拌機(jī)的電（水和氣）路、計量、運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)、警示系統(tǒng)、配料稱傳感器等是否正常運(yùn)行。

2.3材料員的責(zé)任
材料員主要負(fù)責(zé)攪拌站生產(chǎn)過程中所需原材料的購買、存放、保管工作，在購進(jìn)材料后必須做好材料入庫、出庫以及庫存工作。對于生產(chǎn)所需的砂石料、膠凝材料、外加劑等必須在試驗室檢測合格，做好庫存工作。 另外，在必要時還需保管混凝土生產(chǎn)設(shè)備的易損件等。材料員必須做好生產(chǎn)原材料的消耗臺賬，在材料不足時應(yīng)及時通知管理領(lǐng)導(dǎo)，并做好下次原材料的購買、存放、保管工作。

2.4混凝土生產(chǎn)管理
操作員根據(jù)配料通知單等生產(chǎn)信息在一切準(zhǔn)備工作就緒后，開始進(jìn)行混凝土的生產(chǎn)工作。其一般投料順序為粉料（水泥、其他摻合料、細(xì)骨料）→溶劑（水、液體外加劑等）→粗骨料，而且注意混凝土的攪拌時間不少于3min。

2.5混凝土性能試驗檢驗
混凝土性能試驗檢驗指試驗室根據(jù)相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)對生產(chǎn)結(jié)束的混凝土進(jìn)行性能測試和取樣制件工作，其測試性能主要有混凝土的坍落度、含氣量、水膠比、出機(jī)溫度等，在不滿足要求時，須立即查找原因并作出調(diào)整，直至混凝土滿足要求方可。另外，混凝土攪拌站試驗室工作人員在必要時須做好試件的保養(yǎng)與抗壓工作。（未完待續(xù)）