商品混凝土攪拌站詳細(xì)的修理保養(yǎng)細(xì)則

商品混凝土攪拌站詳細(xì)的修理保養(yǎng)細(xì)則，如下：
1、確保機(jī)器及周圍環(huán)境的的清潔。
2、及時(shí)根除料斗內(nèi)的積料，使傳感器正常回零。
3、檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑油是不是滿意，氣路系統(tǒng)中的油霧器應(yīng)保持有滿意的油量。
4、檢查各電機(jī)、電器有無過熱表象、反常噪音，表面指示是不是正常，信號系統(tǒng)是不是無缺。
5、常常檢查、調(diào)整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，使打開和關(guān)閉契合懇求。
6、常常檢查各系統(tǒng)，如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等表象要及時(shí)處理。
7、攪拌機(jī)及出料斗應(yīng)每四小時(shí)清潔一次，防止殘留混凝土固結(jié)，阻止正常工作。
8、每班應(yīng)放掉空壓機(jī)、貯氣罐和過濾器等內(nèi)部積水，并清掃工作中出現(xiàn)的缺點(diǎn)。
9、蝶閥、攪拌機(jī)、電磁氣閥、空氣過濾器及油霧器等依照有關(guān)說明書進(jìn)行維護(hù)維護(hù)。
供給維護(hù)
1、每班工作前有必要進(jìn)行皮帶輸送機(jī)空載檢查，收拾雜物、沾泥等，緊固各部位螺絲，調(diào)整皮帶跑偏表象，各翻滾部位應(yīng)翻滾活絡(luò)。
2、電動滾筒按運(yùn)用說明書懇求守時(shí)換油。
3、運(yùn)用六個(gè)月后檢查和補(bǔ)足各翻滾零部件軸承處潤滑油脂，今后每年一次進(jìn)行悉數(shù)拆開換油。
4、清掃器常常檢查調(diào)整刮皮接近皮帶方位，確保清料正常。
計(jì)量維護(hù)
1、每班有必要檢查調(diào)整計(jì)量斗各軟接口，保持長度上有松動，確保計(jì)量精度。
2、冬季停機(jī)后，應(yīng)將供水系統(tǒng)、外加劑供給的存水悉數(shù)排盡。
3、外加劑泵如季節(jié)性停用有必要進(jìn)行反沖刷，以防止管路和泵內(nèi)添加劑沉積積粘或不出溶劑。
攪拌維護(hù)
攪拌機(jī)的維護(hù)維護(hù)詳見《JS系列雙臥軸攪拌機(jī)修理維護(hù)手冊》，但以下要害要分外注重：
1、每班檢查軸端密封腔、分配器進(jìn)出口和密封管路是不是疏通，是不是布滿潤滑脂，各潤滑點(diǎn)及減速箱體是不是有滿意潤滑油（脂）。
2、每班調(diào)查電動潤滑泵儲油筒內(nèi)的油脂是不是用完，靠近用完要及時(shí)加滿，不允許無油工作。
3、每班工作接班有必要悉數(shù)收拾攪拌筒表里、卸料門等處的積料，并用水沖刷潔凈，沖刷不凈的粘接料要守時(shí)鑿掉。
4、每周有必要將攪拌葉片調(diào)整緊固一次，以防止葉片墜落形成事端。
供給維護(hù)
1、每周有必要將水泥倉頂除塵設(shè)備中的振蕩器振蕩屢次，將除塵袋（濾棒）上粘灰清掉，確保跑氣疏通。
2、進(jìn)料口輸送管內(nèi)壁、螺旋輸送機(jī)出料口每周有必要悉數(shù)收拾一次，防止硬結(jié)塊和雜物堵卡和出料缺少缺點(diǎn)。
3、較長時(shí)間不運(yùn)用需放空螺旋機(jī)內(nèi)的水泥。
4、螺旋輸送機(jī)頭部外球軸承處、中部支承軸承處每四小時(shí)有必要注潤滑脂一次（WAM螺旋機(jī)無需注脂），尾部變速箱初次換油時(shí)間為工作500小時(shí)，今后每年更換一次潤滑脂（00號鋰基脂）
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