堵管原因：
由于增加混凝土流動性質的附加劑是干粉狀，超出使用量上限將造成混凝土的離析。如這種混凝土放在靜動容器內，不到5min就產生嚴重泌水現象，混凝土表面出現一層氣泡，將鐵鍬平放在混凝土表面上立即被產生的泌水淹沒，在下垂直和平行輸送時混凝土運行不到40m就將堵塞，稍一停就被堵死，即造成拆除全部管重裝的嚴重后果。一般分為局部堵管和全部堵管兩種情況。
局部堵管：在混凝土攪拌站過程中出現未攪拌開的附加劑大疙瘩，這種疙瘩狀的附加劑團被吸入管內，由于壓力的作用在管內局部段被打開并加劇溶解，是這段附加劑超量而形成混凝土局部離析。如混凝土的砂率稍低，在拐彎處的局部段一定會造成混凝土離析型堵管。
大部分或全部管堵塞：由于增加附加劑，在投料時就已超出使用上限造成混凝土離析，又因各崗位工作的失誤，使離析型混凝土泵入管內造成混凝土輸送管嚴重堵塞。
處理方法：
1、盡量不用粉質附加劑，以免出現上述類似堵管情況；
2、質量員必須檢查現場混凝土坍落度，泵工隨后觀察，一旦發現有氣泡，泌水情況就不能泵送，以免全盤失效。
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