環保型混凝土攪拌站除塵系統優化設計應用實例

1、攪拌站主體外包裝全封閉設計

環保型混凝土攪拌站主體宜采用二層及以上全封閉外包裝，應先采用角鋼搭建混凝土攪拌站的骨架模型，然后在采用夾心彩鋼板來封閉包裝整體主樓框架，通過全封閉式結構設計有效控制攪拌站主樓中產生的粉塵進入到空氣中的污染量。

2、骨料堆場全封閉設計

受建設投資成本和建設理念等因素的影響，目前混凝土拌制過程中采用的碎石通常未經有效水洗，其粉塵含量較高，在儲存、運輸、堆料、以及裝載機鏟料等過程中均很易產生揚塵，而砂料尤其是機制砂料其含塵量更高。為了降低骨料堆場的粉塵對環境的污染程度，在環保型混凝土攪拌站設計過程中宜采用全封閉骨料堆場方案，即：料場整體承重骨架宜采用鋼結構，其整體鋼強度較優越、內部空間較大、光線較好，非承重墻體則可以采用彩鋼板、空心磚砌筑而成。骨料堆場內應布設自動噴淋水裝置，這樣可以對骨料內部揚塵起到較好抑制作用。

3、骨料配料和上料環節全封閉設計

骨料配料和上料等環節中，會產生大量粉塵和揚塵。因此，在環保型混凝土攪拌站優化設計過程中，無論是采用皮帶機還是采用提升機進行骨料輸送上料時，宜設計成全封閉結構，即對配料站和輸送上料系統進行全封閉設計，采用鋼結構搭建配料站和輸送上料系統骨架，采用彩鋼板進行全封閉外包裝，有效降低骨料配料、上料等輸送環節中外泄到環境中的粉塵含量，將粉塵污染降低到小。

4、粉料筒倉除塵設計

粉料筒倉除塵系統宜在倉頂上設計強制式除塵機，這樣一方面可以提高濾料綜合除塵效率，增大粉塵過濾面積；另一方面考慮到粉料倉中粉塵含水量普遍較低，濾料應優選空隙較小的濾紙，其將濾紙外形設計成褶皺圓筒狀結構，這樣可以進一步增加單位空間內的粉塵過濾面積。應采用振動方式來抖動掉濾芯上的粉塵，也可以采用氣體脈沖反吹方式利用壓縮空氣循環吹掉濾芯上的粉塵，確保除塵器具有較好的除塵效果。